7月26日，以”新征程 新跨越”為主題的海天精工大連工廠開放日在遼東半島隆重舉行。本次盛會匯聚眾多合作伙伴與客商代表，共同見證海天精工在北方市場的戰(zhàn)略布局深化與智造實力的飛躍。

當(dāng)天上午，來賓們實地探訪了大連工廠這座占地15萬平方米的現(xiàn)代化制造基地。作為海天精工流量型產(chǎn)品的核心生產(chǎn)基地之一，大連工廠展現(xiàn)了從零件到整機的完備生產(chǎn)能力，具備年產(chǎn)3000臺立式加工中心，400臺數(shù)控車床，420臺小龍門的能力，高效供給與協(xié)同配合令人矚目。

來賓們參觀了功能部件加工區(qū)、智能化臥加 FMS 柔性自動加工生產(chǎn)線、智能化龍門 FMS 柔性自動加工生產(chǎn)線等區(qū)域，深刻了解海天精工關(guān)鍵零部件自制，逐步實現(xiàn)了自我裝備。在展區(qū)內(nèi)，現(xiàn)場精心陳列了9臺設(shè)備，包括立加、數(shù)控車床、臥式加工中心等主力機型，其中全新亮相的VFM40與CFVse570兩款立加新品，憑借前沿設(shè)計理念與性能優(yōu)勢，成為全場關(guān)注的技術(shù)焦點。

開放日的高光聚焦于“第20000臺立式加工中心交付儀式”。在主持人張浩的帶領(lǐng)下，來賓們觀看了海天精工立加發(fā)展視頻，生動展現(xiàn)了海天精工二十余年的技術(shù)積淀與市場積累，贏得大家的共鳴與掌聲。

隨后，現(xiàn)場來賓與海天精工各位領(lǐng)導(dǎo)一同為第20000臺立式加工中心進行剪彩，并由精工常務(wù)副總經(jīng)理周益榮進行交付授牌，標(biāo)志著海天精工以此為契機，邁出篤行不怠的堅定步伐。

海天精工總經(jīng)理王煥衛(wèi)發(fā)表深切寄語，他表示：此次活動展現(xiàn)了海天精工深耕市場、持續(xù)創(chuàng)新的實力與潛力。大連基地作為公司戰(zhàn)略支點，將全力賦能環(huán)渤海灣經(jīng)濟圈建設(shè)，為北方客戶集群提供更高效、更貼近的服務(wù)。海天精工也將繼續(xù)提升核心技術(shù)自研，拓寬全球化市場廣度，與各位伙伴共赴中國制造的新高度。

在產(chǎn)品交流會上，海天精工各產(chǎn)品線與行業(yè)線負(fù)責(zé)人與來賓展開了深度對話。雙方聚焦前沿技術(shù)動態(tài)、行業(yè)發(fā)展趨勢，結(jié)合海天精工產(chǎn)品在精度、效率、可靠性等方面的顯著優(yōu)勢，探討如何通過創(chuàng)新解決方案應(yīng)對復(fù)雜多變的市場需求，為未來精誠合作奠定了堅實基礎(chǔ)。

本次大連工廠開放日，不僅是一次產(chǎn)能與技術(shù)的全景展示，更是海天精工立足大連、輻射北方、服務(wù)全國乃至全球市場的堅定宣言。隨著第20000臺立加的成功交付和新產(chǎn)品的持續(xù)導(dǎo)入，海天精工正以“新征程 新跨越”的姿態(tài)，在中國高端裝備制造的版圖上刻下更深的印記，持續(xù)為區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展與產(chǎn)業(yè)升級注入強勁動力。

為持續(xù)提升公司售后服務(wù)團隊對市場主流機床系統(tǒng)的操作熟練度、培養(yǎng)其診斷復(fù)雜故障的能力，海天精工質(zhì)量服務(wù)中心于7月24日至25日精心組織并成功開展了為期兩天的西門子數(shù)控系統(tǒng)專項培訓(xùn)。公司內(nèi)部售后服務(wù)人員及代理商核心人員積極參與，共同精進技藝。

本次培訓(xùn)以“理論筑基，實戰(zhàn)強兵”為核心，采用“課堂講解+車間實操”的立體化教學(xué)模式，緊密圍繞西門子系統(tǒng)的最新發(fā)展與應(yīng)用痛點展開。

首日培訓(xùn)中，西門子工程師圍繞系統(tǒng)基礎(chǔ)與架構(gòu)展開深度解析，重點講解了參數(shù)配置邏輯、系統(tǒng)基本功能等核心模塊。針對服務(wù)工作中最常出現(xiàn)的操作故障，主講老師通過典型案例剖析，系統(tǒng)傳授了”編碼器相關(guān)報警處理”、”通訊中斷三步排查法”等實用診斷技巧，并分享了多家先進制造企業(yè)的生產(chǎn)效率優(yōu)化方案。

在次日的車間實操中，海天精工資深技術(shù)專家依托車間現(xiàn)場設(shè)備，演示了西門子系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)化操作流程。參訓(xùn)人員在導(dǎo)師的帶領(lǐng)下分組動手實踐，掌握編程執(zhí)行、自動化加工參數(shù)調(diào)優(yōu)等技能。

導(dǎo)師們還模擬了設(shè)備加工中常見的問題場景，參訓(xùn)人員通過診斷、修復(fù)，更全面地掌握了故障處理全流程操作。

此次專項培訓(xùn)是海天精工強化服務(wù)人才梯隊建設(shè)、鍛造核心競爭力的關(guān)鍵舉措，為向全球客戶提供更快捷、更專業(yè)、更高水準(zhǔn)的技術(shù)支持與服務(wù)奠定了堅實基礎(chǔ)。海天精工將持續(xù)投入資源，推動技術(shù)服務(wù)團隊的知識迭代與技能升級，以卓越服務(wù)護航客戶成功。

在廣東江門這片制造業(yè)熱土上，江門市速可眾機械有限公司是熠熠生輝的代表。走進江門速可眾的車間，百余臺海天精工立式加工中心低聲轟鳴，奏出高效生產(chǎn)的序曲。這家深耕摩托車行業(yè)的企業(yè)，正從摩托車零部件的“隱形冠軍”出發(fā)，邁向新能源與智能裝備的藍(lán)海。而驅(qū)動這場轉(zhuǎn)型的核心動力之一，正是與海天精工十年如一日的深度合作。

速可眾的故事始于對“精工鍛造”的執(zhí)著。2005年成立之初，公司便錨定目標(biāo)，為國內(nèi)外摩托車巨頭供應(yīng)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件。江門速可眾總經(jīng)理李海齡向我們介紹到，一條剎車踏板需經(jīng)歷20余道工序，從千噸壓力機的鍛造成型，到CNC加工的毫米級雕琢，再到表面處理的抗腐蝕鍍層，每一道關(guān)卡都是對精度與強度的雙重考驗。正是有海天精工立式加工中心的加持，速可眾在摩托車零部件領(lǐng)域拿下60%-70%市場份額，成為豪爵、鈴木、本田、春風(fēng)動力等品牌的“幕后鐵臂”。

江門速可眾承接了摩托車上眾多零配件的生產(chǎn)，例如上下連板，方向板，腳踏，壓塊，側(cè)支架，剎車等。在這里，每臺設(shè)備都承載著嚴(yán)苛的精度標(biāo)準(zhǔn)，如摩托車搖臂的同心度誤差需小于0.05毫米，表面刀紋如緞面般均勻，這是評判一個零件是否達(dá)到要求的硬性門檻。

“從浙江老廠到江門新基地，海天設(shè)備跟了我們十幾年。” 李海齡對此十分感慨。在早期生產(chǎn)中，海天精工機床的剛性與穩(wěn)定性優(yōu)勢便十分明顯。在江門廠區(qū)建成后，速可眾便果斷投入100臺立式加工中心應(yīng)對極速增長的業(yè)務(wù)需求。海天精工公差波動始終控制在5絲以內(nèi)，廢品率近乎歸零，令其十分滿意。江門速可眾車間生產(chǎn)主管胡銳明與我們說道：“海天精工立加性能穩(wěn)定，電主軸效率高，對比友商能提高20%。而且自帶應(yīng)用參數(shù)配置，在使用中十分方便，很符合實際情況。”

海天精工的價值遠(yuǎn)不止硬件，它更為客戶提供一套“生長型”解決方案。當(dāng)機床進駐工廠時，工程師便帶著應(yīng)用方案駐廠協(xié)調(diào)，從機床參數(shù)到零件試切，以最快速度完成機器調(diào)試。有任何問題，海天精工順德服務(wù)中心半天內(nèi)即可到達(dá)，這種“響應(yīng)無時差”的服務(wù)，成為江門速可眾快速交付的底氣。

隨著新能源汽車、無人機等產(chǎn)業(yè)的爆發(fā)，輕量化需求從“優(yōu)勢”升級為“剛需”。速可眾的“第二戰(zhàn)場”也延伸至無人機關(guān)節(jié)臂、機器人傳動件等全新領(lǐng)域。在江門廠區(qū)，一片新劃定的區(qū)域正醞釀變革，今年7月，速可眾投入的20臺1300的立加即將到位，用于單一零件大批量生產(chǎn)，這將是速可眾與海天精工共建的首條無人化自動線，可使速可眾大幅提升產(chǎn)值，朝著目標(biāo)躍進。

隨著新能源汽車、無人機等產(chǎn)業(yè)的爆發(fā)，輕量化需求從“優(yōu)勢”升級為“剛需”。速可眾的“第二戰(zhàn)場”也延伸至無人機關(guān)節(jié)臂、機器人傳動件等全新領(lǐng)域。在江門廠區(qū)，一片新劃定的區(qū)域正醞釀變革，今年7月，速可眾投入的20臺1300的立加即將到位，用于單一零件大批量生產(chǎn)，這將是速可眾與海天精工共建的首條無人化自動線，可使速可眾大幅提升產(chǎn)值，朝著目標(biāo)躍進。

6月18日，第28屆青島國際機床展在青島國際博覽中心盛大開幕。作為中國北方規(guī)模最大的機床工具行業(yè)盛會，本屆展會匯聚全球頂尖機床設(shè)備制造商、技術(shù)解決方案供應(yīng)商及行業(yè)專家，集中展示智能制造、精密加工、工業(yè)自動化等領(lǐng)域的最新成果與技術(shù)趨勢。展會同期舉辦的第8屆中日韓智能制造大會，更吸引了全球行業(yè)精英共探智能制造未來。

青島作為中國先進制造業(yè)高地，其機床產(chǎn)業(yè)集群效應(yīng)顯著，擁有國家海洋裝備、軌道交通、高端智能制造等多個國家級特色產(chǎn)業(yè)基地。海天精工立足青島市場，輻射亞太核心圈，為全球裝備制造業(yè)提供品質(zhì)卓越的產(chǎn)品，推動制造業(yè)高端化、綠色化轉(zhuǎn)型，持續(xù)釋放新質(zhì)生產(chǎn)力。

作為國內(nèi)數(shù)控機床領(lǐng)軍企業(yè)，海天精工攜五款核心機型亮相展會。其中，VMC850II立式加工中心搭載自主研發(fā)的海天數(shù)控系統(tǒng)，以高效加工與穩(wěn)定性能成為焦點；VMC1000HS PLUS立式加工中心憑借高速主軸與高剛性結(jié)構(gòu)，滿足汽車、民用航空等領(lǐng)域需求；TC30IIx500數(shù)控車床、HBM110數(shù)控臥式銑鏜床及GUe16x30HS龍門加工中心，則分別在復(fù)雜零件加工、重型裝備制造領(lǐng)域展現(xiàn)卓越性能。

展會現(xiàn)場，海天精工展位人氣爆棚，技術(shù)團隊與客戶深度互動，現(xiàn)場試切環(huán)節(jié)更吸引觀眾駐足觀看。海天精工產(chǎn)品精準(zhǔn)匹配青島軌道交通、新能源汽車等支柱產(chǎn)業(yè)需求，現(xiàn)場更達(dá)成多筆意向訂單。

在展會同期舉辦的第8屆中日韓智能制造大會中，海天精工模具行業(yè)總監(jiān)林國勇受邀出席，并發(fā)表題為《模具自動化開啟智能制造新時代》的演講。他指出，模具行業(yè)正從傳統(tǒng)制造向“自動化+數(shù)字化”轉(zhuǎn)型。他以生動的案例詮釋了海天精工自動化技術(shù)在縮短交付周期、降低人力成本方面的突出價值，引發(fā)與會者強烈共鳴。

展會將持續(xù)至6月22日，歡迎新老朋友前來海天精工展位E1館B18打卡，與我們共同碰撞智慧火花，感受海天精工創(chuàng)新技術(shù)的獨到魅力。

在汽車產(chǎn)業(yè)“新四化”浪潮下，傳統(tǒng)制造企業(yè)如何破局？吉林省新動力精密機械制造有限公司為小微企業(yè)提供了一份可復(fù)制的范本。這家成立僅6年的汽配企業(yè)，在人工成本攀升、質(zhì)量要求嚴(yán)苛的行業(yè)態(tài)勢下脫穎而出，成為造車新勢力的穩(wěn)定供應(yīng)商，讓我們傾聽新動力的破局之路。

高總：新動力成立于2019年，坐落于長春市大嶺經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，專注汽車零部件制造，涵蓋新能源和傳統(tǒng)燃油車的發(fā)動機缸蓋、變速器殼體等核心部件。目前員工120多人，年銷售額超六千萬，兩個廠區(qū)總面積超6000平，新廠區(qū)正在擴建自動化生產(chǎn)線。

吉林省新動力精密機械制造有限公司? 總經(jīng)理 高寶成

高總：我們新建的自動線配備了5臺機器人，從自動上料、加工到檢測、傳遞，全程無人化。比如我一條線有4臺機床，分為兩道工序，加工零件的正反面后，進行自動清洗、烘干、氣密測試，最后下線。過去人工操作容易疲勞出錯，現(xiàn)在自動線批量化生產(chǎn)最快2到3分鐘就能完成一件零件，效率提升30%以上！

高總：早期我們用過其他國產(chǎn)設(shè)備，但精度和穩(wěn)定性不足。后來經(jīng)朋友推薦選擇了大品牌海天。我們車間現(xiàn)在共有海天精工立加20余臺，搭配轉(zhuǎn)臺與四軸，使用后我們發(fā)現(xiàn)不僅能減少工序，而且精度能控制在1絲以內(nèi)，產(chǎn)品質(zhì)量非常可靠。它的穩(wěn)定性不輸進口設(shè)備，價格還更優(yōu)越，后續(xù)還會繼續(xù)采購。

高總：過去一條產(chǎn)線需要多人輪班，現(xiàn)在只需兩人負(fù)責(zé)上下料。海天精工的立加也十分給力，快移速度達(dá)48m/min，機器空移時間大幅縮短，加上節(jié)能設(shè)計，我們統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)電費節(jié)約不少。更重要的是，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，客戶投訴率幾乎為零。我們還引入mes系統(tǒng)進行管理，優(yōu)化生產(chǎn)過程，提升效率。

高總：目前主要訂單發(fā)往西安、長沙、深圳等地，本地業(yè)務(wù)占比較少。隨著新廠區(qū)兩條自動線的投產(chǎn)，我們計劃向華南市場延伸，同時深化與海天精工的戰(zhàn)略合作。除了搭建立加自動線，還計劃購買臥加設(shè)備用來加工大型殼體。希望海天精工能一如既往為我們提供貼心的服務(wù)。

走出車間，當(dāng)機器的嗡鳴聲減弱，我們感受到新動力的破局之道不僅是一次生產(chǎn)線的升級，更是一場思維模式的革新。在制造業(yè)的馬拉松中，海天精工以技術(shù)為引擎、以合作為燃料，助推中小型企業(yè)穩(wěn)步實現(xiàn)蛻變，跑出高質(zhì)量發(fā)展的加速度。

為全面提升生產(chǎn)管理水平、夯實精益化生產(chǎn)基礎(chǔ)，近日，海天精工啟動精益化生產(chǎn)專項系列培訓(xùn)。目前，已順利完成兩次課程，圍繞《10S現(xiàn)場管理與目視化》及《精益管理與案例分享》兩大核心內(nèi)容展開，系統(tǒng)性引入精益工具與方法，助力企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)全流程的精細(xì)化管控。

培訓(xùn)伊始，海天精工副總經(jīng)理俞鴻剛發(fā)表動員講話。他強調(diào)，精益生產(chǎn)不僅是工具，更是一種文化。從現(xiàn)場管理到價值流優(yōu)化，每一個環(huán)節(jié)都需要全員參與、持續(xù)改善。希望參訓(xùn)人員以此次培訓(xùn)為契機，將理論轉(zhuǎn)化為實踐，為海天精工的智能化、高效化發(fā)展注入新動能。

在兩次課程中，特邀講師唐老師圍繞“10S管理”與“精益生產(chǎn)體系”兩大主題，通過案例分析、工具演練、分組討論等形式，系統(tǒng)講解了以下內(nèi)容生產(chǎn)與管理優(yōu)化的核心方法。學(xué)員們在分組演練中用所學(xué)知識解決實際問題，深刻體會到精益工具對效率提升的顯著作用。據(jù)悉，后續(xù)公司還將持續(xù)開展精益生產(chǎn)相關(guān)課程的學(xué)習(xí)。

隨著制造業(yè)競爭加劇，精益管理已成為企業(yè)降本增效、提升核心競爭力的關(guān)鍵路徑。海天精工作為高端裝備制造領(lǐng)軍企業(yè)，始終致力于通過管理創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展。未來公司將建立長效改善機制，將精益理念滲透至每個崗位，為實現(xiàn)“零浪費、零缺陷、零延誤”的目標(biāo)持續(xù)努力。

5月16日，第25屆立嘉國際智能裝備展覽會在重慶國際博覽中心圓滿落幕。本屆立嘉展不僅是裝備制造業(yè)的“大閱兵”，更成為西部產(chǎn)業(yè)升級的“加速器”。伴隨“向新·向智·向未來”的主題，國內(nèi)外行業(yè)品牌同臺競技，全面呈現(xiàn)了智能制造領(lǐng)域的前沿技術(shù)與創(chuàng)新成果。

重慶作為全國重要的工業(yè)基地，近年來在“智造重鎮(zhèn)”建設(shè)上持續(xù)發(fā)力，新能源汽車、電子信息等千億級產(chǎn)業(yè)集群對高精度、高效率加工設(shè)備的需求激增。海天精工緊抓機遇，依托本地化服務(wù)團隊和快速響應(yīng)能力，已在重慶市場建立起良好的口碑。

在展會中，海天精工三臺高端裝備組成的“技術(shù)矩陣”成為全場焦點。VFM40立式五軸高速銑削中心具備良好的動態(tài)響應(yīng)和加工精度穩(wěn)定性，適用于民用航空、醫(yī)療、半導(dǎo)體、汽車等行業(yè)高精零件的多曲面加工。在此次展會中榮獲突出貢獻(xiàn)獎的榮譽。

VMC850HS PLUS高速立式加工中心和VMC1000II立式加工中心則適用于各類行業(yè)中小型機械零件的高速精密加工，是高效生產(chǎn)的利器。

不少本地企業(yè)表示，海天設(shè)備的高性價比和穩(wěn)定性能，正是他們需要的。展會期間，海天精工技術(shù)團隊為來往客商提供詳細(xì)的產(chǎn)品講解與案例分享，贏得在場觀眾的一致點贊。

展會雖已落幕，但海天精工深耕西部市場的步伐從未停歇。未來，公司將持續(xù)以高端裝備為支點，助力重慶及西南地區(qū)企業(yè)突破技術(shù)瓶頸，向“智造”新高地邁進！

2025廈門工業(yè)博覽會于昨日圓滿落幕，作為海峽兩岸規(guī)模最大的工業(yè)交流盛會，本屆展會總展覽面積達(dá)7.6萬平方米，吸引了境內(nèi)外10余個國家和地區(qū)的800余家企業(yè)參展，工業(yè)“頂流”集中呈現(xiàn)了前沿創(chuàng)新產(chǎn)品與技術(shù)。海天精工攜三款重磅機型H80II臥式加工中心、VMC850HS PLUS高速立式加工中心、VMC1000II立式加工中心亮相，憑借可靠的性能與全面的技術(shù)解決方案，成為展會焦點之一。

廈門作為海峽西岸經(jīng)濟區(qū)核心城市，其蓬勃發(fā)展的電子信息、機械裝備、民用航空等產(chǎn)業(yè)，為高端數(shù)控機床市場帶來了旺盛需求。海天精工此次展出的三款機床，針對高精度、高效率加工場景設(shè)計，充分展現(xiàn)了公司在高端數(shù)控領(lǐng)域的技術(shù)實力。

H80II臥式加工中心專為復(fù)雜箱體類零件加工設(shè)計，具備高剛性、高穩(wěn)定性，適用于汽車、能源、民用航空等行業(yè)。其多模塊加工功能吸引了眾多專業(yè)觀眾駐足咨詢。而VMC850HS PLUS高速立式加工中心和VMC1000II立式加工中心均在高速切削和精度保持上表現(xiàn)突出，適合各類加工場景，現(xiàn)場展示的加工效率與強切削能力贏得客戶連連稱贊。

展會期間，海天精工展臺始終人流如織，來自福建、廣東、浙江等地的制造企業(yè)代表、技術(shù)專家及客商觀眾紛紛前來洽談咨詢。部分企業(yè)現(xiàn)場表達(dá)了采購意向。

隨著廈門工博會的成功舉辦，海天精工將進一步深化在福建市場的布局，強化與區(qū)域客戶的聯(lián)系，以更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)陪伴客戶成長。未來，公司將繼續(xù)以創(chuàng)新為驅(qū)動，為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供更高效的解決方案，助力中國智造高質(zhì)量發(fā)展。

作為全球四大國際機床名展之一的CIMT中國國際機床展于昨日圓滿落幕，此次CIMT2025會場規(guī)模達(dá)31萬平方米，累計進館人次超41萬，創(chuàng)下歷史規(guī)模之最?，2400余家全球展商齊聚，共同呈現(xiàn)了一場規(guī)模空前的機床行業(yè)盛會。

中國機械市場在展會上展現(xiàn)出強大的活力，在全球經(jīng)濟格局中，中國仍然處于世界經(jīng)濟火車頭的重要地位。來自全球各地的行業(yè)精英、技術(shù)專家、客商觀眾等在展館中積極交流，探討行業(yè)發(fā)展趨勢、尋求經(jīng)濟合作機會，展現(xiàn)出對高精度、高效率加工設(shè)備的旺盛需求。

在海天精工展位現(xiàn)場，技術(shù)團隊全程駐場，與客戶深入探討加工工藝優(yōu)化、智能化升級等行業(yè)熱點問題。不少客戶現(xiàn)場達(dá)成合作意向，更有客戶表達(dá)了對海天精工設(shè)備的極大認(rèn)同，是其首選合作伙伴。

同期，海天精工進行了三款全球新品首發(fā)介紹會，推出HF18-21雙主軸臥式五軸加工中心、CFM63立式五軸高速銑削中心、HF160MT五軸銑車復(fù)合加工中心，展現(xiàn)了公司在機床制造領(lǐng)域的深厚實力和創(chuàng)新精神。

海天精工全新產(chǎn)品覆蓋五軸聯(lián)動、車銑復(fù)合、大型龍門加工等多個高端領(lǐng)域，充分展示了中國智造的硬核實力。

BF2540 II五軸高速銑削中心依托自制五軸頭完成復(fù)雜角度加工，適用于民用航空、軌道交通行業(yè)精密薄壁鋁合金結(jié)構(gòu)件以及多角度深腔槽孔類模具、中大型汽車覆蓋件模具加工。

VFM40立式五軸高速銑削中心為熱點行業(yè)零部件提供定制化解決方案，例如醫(yī)療、半導(dǎo)體、光學(xué)、汽車等。

VMC850HS PLUS高速立式加工中心高效粗精加工一體化，金屬去除率達(dá)1000cm3/min，適合于汽車、民用航空、通用機械等行業(yè)零部件高速精密加工。

MOV850立式加工中心適用于各類高精模具的加工，輪廓精度<0.01mm，粗糙度Ra0.5。

TE30MY×1000高性能Y軸車削中心Y 軸一次裝夾完成外圓、槽的并序加工，適合于汽車、能源、船舶、工程機械等行業(yè)軸類零件的車銑復(fù)合加工。

CIMT2025不僅是一場行業(yè)盛會，更是海天精工向世界展示技術(shù)實力的舞臺。通過本次展會，我們再次印證了“中國制造”向“中國智造”跨越的堅定步伐。未來，海天精工將繼續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新，推動高端數(shù)控機床的智能化、綠色化發(fā)展，為客戶創(chuàng)造更大價值，為行業(yè)注入更強動力。

近日，由中華壓鑄網(wǎng)、中國汽車鑄造技術(shù)平臺聯(lián)合主辦的第四屆中國國際輕量化產(chǎn)業(yè)大會暨展覽會在重慶圓滿落幕。海天精工高級應(yīng)用經(jīng)理郭偉華受邀出席大會，帶來題為《機加工技術(shù)在大型一體壓鑄領(lǐng)域的研究與探討》的主題演講，分享海天精工高精度、高效率的壓鑄件加工解決方案。

在“雙碳”目標(biāo)驅(qū)動下，汽車輕量化成為行業(yè)大勢。一體壓鑄技術(shù)通過將數(shù)十個傳統(tǒng)零部件整合為單個大型壓鑄件，顯著降低車身重量，同時提升結(jié)構(gòu)強度和生產(chǎn)效率。這一技術(shù)的落地，離不開高精度的機加工裝備支撐——壓鑄后的毛坯需經(jīng)精密銑削、鉆孔等工序才能滿足裝配要求。

郭偉華提到，海天擁有從模具開發(fā)，壓鑄成型到機加工，自動化集成的一體壓鑄全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)。海天精工已經(jīng)形成了領(lǐng)先的一體化大壓鑄件加工方案，可為客戶量身定制整套解決方案，給予客戶貼心服務(wù)。

01?行程大、翻轉(zhuǎn)臺面寬，適應(yīng)后地板、前機艙、電池托盤等多種零件加工。

02?轉(zhuǎn)臺具有更大的承重，更寬的跨距，避免干涉繞路，提高切削效率。

03?海天自制BC擺頭+凱斯勒進口主軸，運行速度快、穩(wěn)定性好，提高生產(chǎn)效率。

海天精工始終以終端牽引研發(fā)，掌握行業(yè)大數(shù)據(jù)，貼近市場應(yīng)用，和客戶無縫對接，聯(lián)合創(chuàng)新，為全球用戶提供更智能、更高效的一體壓鑄加工解決方案，助力汽車行業(yè)實現(xiàn)”輕裝上陣”，共同描繪綠色制造的嶄新圖景。